Zur Herstellung von Kartoffelchips werden 100–1000 kg/h Kartoffelchip-Herstellungsgeräte verwendet. Verschiedene Kapazitäten umfassen 100 kg/h, 150 kg/h, 200 kg/h, 300 kg/h, 400 kg/h, 500 kg/h, 600 kg/h, 1000 kg/h. Eine Leistung von mehr als 600 kg/h muss entsprechend Ihren tatsächlichen Anforderungen angepasst werden.
Die Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips mit einer Kapazität von 100–1000 kg/h ist eine integrierte Linie, die Hauptmaschinen zum Waschen und Schälen, Schneiden, Blanchieren, Entwässern, Frittieren, Entölen, Kühlen, Würzen sowie Verpacken umfasst.
Wir bieten zwei Arten von Anlagen zur Herstellung von Kartoffelchips an: vollautomatische und halbautomatische. Die verschiedenen Typen haben unterschiedliche Vorteile und Preise.
Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Kartoffelchips sowie schlüsselfertige Projekte an. Egal, ob Sie eine einzelne Maschine oder eine ganze Produktionslinie benötigen, kontaktieren Sie uns einfach.
Kapazität: 100kg/h – 1000kg/h
Preisklasse: $1500 bis $80000 (basierend auf unterschiedlichen Modellen und Konfigurationen)
Typ: vollautomatisch und halbautomatisch
Anwendung: Kartoffelchips, Pommes Frites, Bananenchips, Süßkartoffelchips, Maniokchips usw.
Zwei Arten von 100-1000 kg/h Kartoffelchip-Herstellungsanlagen für Ihr Unternehmen
Halbautomatische Maschine zur Herstellung von Kartoffelchips
Was ist die normale Leistung einer Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips mit 100–1000 kg/h?
Der vollautomatische Kartoffelchips-Herstellungsanlage verfügt über Kapazitäten von 200kg/h, 300kg/h, 400kg/h, 500kg/h, 600kg/h. Eine Leistung über 600 kg/h sollte entsprechend Ihrem tatsächlichen Bedarf angepasst werden.
Der halbautomatische Kartoffelchips-Herstellungsausrüstung verfügt über Kapazitäten von 30kg/h, 50kg/h, 100kg/h, 150kg/h, 200kg/h.
Wir können jede Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips an Ihre Bedürfnisse anpassen. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit und wir bieten Ihnen die am besten geeignete maßgeschneiderte Lösung.
Wie werden Kartoffelchips mit einer Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips mit einer Kapazität von 100–1000 kg/h hergestellt?
- 1. Wasch- und Schälmaschine: Es wird zum Reinigen und Schälen der Kartoffeln verwendet, mit hoher Effizienz und geringem Verlust.
- 2. Schneiden: Schneiden der frischen Kartoffeln in Chips. Die Scheibendicke ist in der Regel einstellbar, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
- 3. Blanchiermaschine: Spült die Kartoffelchips und schützt ihre Farbe.
- 4. Entwässerung: Entfernen Sie das Wasser aus den Kartoffelchips vor dem Frittieren. Dadurch kann die Frittierzeit erheblich verkürzt und der Geschmack der Kartoffelchips verbessert werden.
- 5. Braten: Frittieren der Kartoffelchips. Die Öltemperaturregelung ist präzise und gewährleistet so die Qualität und den Geschmack der Kartoffelchips.
- 6. Entölung: Entfernen des Öls aus frittierten Kartoffelchips, wodurch die Nachteile des hohen Ölgehalts und der Fettigkeit überwunden und der Geschmack verbessert werden.
- 7. Aroma: Die Kartoffelchips werden in einer achteckigen Aromamaschine oder einer Trommelaromamaschine mit verschiedenen Geschmacksrichtungen entsprechend Ihren Wünschen gemischt.
- 8. Stickstoffabfüllung und -verpackung: Die Stickstoffabfüllmaschine füllt beim Verpacken Stickstoff in Verpackungsbeutel, wodurch das Zerbrechen von Kartoffelchips wirksam verhindert und ihre Haltbarkeit verlängert wird. Dieser Prozess umfasst Aufblasen, Verpacken und Codieren in einem Schritt.
Welche Maschine wird in einer Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips mit einer Kapazität von 100–1000 kg/h verwendet?
1. Vorwasch-Hebemaschine
2. Wasch- und Schälmaschine
Dient zum Reinigen und Schälen von frischen Kartoffeln.
Ihre Reinigungs- oder Peelingfunktion lässt sich je nach Härte der Bürste individuell anpassen.
Besteht hauptsächlich aus einem Motor, einer Bürstengruppe, einem Spray usw.
Wird häufig für rundes und ovales Obst und Gemüse wie Ingwer, Karotten, Yamswurzeln, Kartoffeln, Süßkartoffeln und anderes Wurzelgemüse verwendet.
Kontinuierliche Reinigung, einfache Bedienung, lange Lebensdauer usw.
Die gesamte Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
| Größe | 1900 x 850 x 1100 mm |
| Motorleistung | 2,1 kW |
| Stromversorgung | 380 V |
| Stützbeine | 50*50*1.5 |
| Entlademethode | Automatische Entladung |
3. Manuelle Sortierplattform
Wird zum Sortieren und Verarbeiten von Kartoffeln minderer Qualität verwendet.
Arbeiter sammeln die schlechten Kartoffeln ein und verarbeiten sie oder sammeln ungeeignete Kartoffeln ein.
Die verarbeiteten Kartoffeln werden über die Zwischenfördereinrichtung direkt zum nächsten Prozessvorgang transportiert.
| L*B*H | 2000 x 1300 x 800 mm |
| Förderbandbreite | 400 mm |
| Bedienstation | 4 x 10 mm |
| Motor | 0,55 kW |
| Klammer | 50*50 |
4. Schneidemaschine
Zum Schneiden von Kartoffeln und Knollengemüse in Scheiben oder Streifen.
Geeignet für die Gemüseverarbeitung, Fast-Food-Ketten, die Herstellung von Kartoffelchips, Pommes Frites und die Lebensmittelverarbeitung.
Es besteht aus rostfreiem Stahl.
| Artikel | Parameter |
| Größe | 1230*820*1400 |
| Leistung | 1,5 kW |
| Stromversorgung | 380 V |
| Messerscheibe | Jede Größe |
| Gewicht | 140 kg |
5. Blanchiermaschine
Es eignet sich zum Blanchieren von Kartoffelscheiben, verschiedenen Gemüse- und Obstsorten, um überschüssige Stärke zu entfernen und die Farbe zu fixieren.
Die Temperatur kann automatisch im Bereich von 98 °C eingestellt werden. Die Temperatur kann entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden.
Die gesamte Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
Es ist leicht zu warten und bequem zu bedienen und zu warten.
| L*B*H | 3000 x 1200 x 1100 mm |
| Heizleistung | 60 kW |
| Entlademethode | Automatisch |
| Motorpulver | 1,5 kW |
| Stützbeine | 50*50*1.5 |
6. Kühlmaschine
| Größe | 3000 x 1300 x 1100 mm |
| Motorleistung | 1,5 kW |
| Wasserpumpe | 1,5 kW |
| Körper | 50*50 |
| Entladung | Automatisch |
| Wasser | Recycelt |
Dabei wird Wasser als Medium zur flexiblen Kühlung und Reinigung der Kartoffelchips genutzt.
Sicherheit: Mit lebensmittelechten Materialien, die sicher, zuverlässig und schadstofffrei sind.
Geräuscharm, geeignet für eine ruhige Arbeitsumgebung.
Einfacher Aufbau, leicht zu warten.
Energieverbrauch und -kosten: Niedriger Energieverbrauch, niedrige Nutzungskosten.
Steuerung: Ausgestattet mit einem unabhängigen Steuerungssystem.
Eigenschaften: Hohe Sauberkeit, Wassereinsparung. Einfach zu bedienen, zu warten und zu reparieren.
7. Lufttrocknungsmaschine (Entwässerungsmaschine)
| Gesamtlänge | 3000 mm |
| Größe | 3000 x 1100 x 1400 mm |
| Gebläseleistung | 0,75 kW/Satz, |
| Fans | 6 Sätze |
| Fördermotor | 0,75 kW |
Wird verwendet, um Feuchtigkeit von der Oberfläche von Kartoffelchips nach dem Waschen durch Einblasen starker kalter Luft mit hohem Druck zu entfernen.
Hergestellt aus rostfreiem Stahl nach nationalem Standard
Verwendet einen Lüfter mit geringer Leistung und geringem Geräuschpegel; der Luftauslass ist messerförmig.
Die Lufttemperatur entspricht Zimmertemperatur, wodurch die Farbe und Qualität der Chips erhalten bleibt.
Bedeutung: Der Lufttrockner ist ein notwendiger Prozess zum Verpacken von Lebensmitteln. Die Restfeuchtigkeit nach dem Waschen des Produkts kann leicht verderben und verrotten.
8. Frittiermaschine
| Name | Fritteuse |
| Größe | 3500*600 |
| Maschengurtbreite | 600 |
| Leistung | 45 kW |
| Brattemperatur | 160—180℃ |
| Brattemperatur | 300℃ |
| Temperaturregelbereich | 30–100 Sekunden |
| Netzgürtel | Spiralmaschenband |
Wird zum Frittieren von Kartoffelchips verwendet.
Verwendet reine Ölfrittiertechnologie
Ausgestattet mit einem dynamischen Bodenabstreiffiltersystem und einer Umwälzvorrichtung, die während des Betriebs automatisch Schlacke filtert und abführt.
Komplett aus hochwertigem Edelstahl 304 gefertigt, mit automatischer Hebefunktion ausgestattet, leicht zu reinigen und hygienisch.
Förder- und Geschwindigkeitsregulierung: Zum Fördern von Kartoffelchips werden Doppelmaschenbänder verwendet, um zu verhindern, dass die Kartoffelchips oder Pommes Frites zu leicht schwimmen und ungleichmäßig frittiert werden. Die oberen und unteren Maschenbänder können frequenzgeregelt werden.
Sicherheitsausstattung: Zusätzlich ist eine Kohlendioxid-Feuerlöscheinrichtung vorhanden.
9. Vibrierende Ölablassmaschine
| Stromversorgung (v) | 380 |
| Leistung (kw) | 0.5 |
| Gesamtabmessungen (mm) | 1500 x 1400 mm |
| Materialien | Edelstahl 304 |
| Sieblochgröße (mm) | 4 mm |
1. Fördern und Ölablassen.
Kartoffelchips werden über das Förderband zum vibrierenden Ölabscheider befördert und das überschüssige Öl auf der Oberfläche wird durch hochfrequente Vibrationen entfernt.
2. Material und Aufbau
Das Material dieser Maschine besteht aus Edelstahl 304, die Plattendicke beträgt 2 mm, der Rahmen besteht aus einem 80802 mm großen hochwertigen Vierkantrohr aus Edelstahl 304 und in der Mitte befindet sich ein verdickter Querträger, um die Stabilität des Geräts zu gewährleisten.
3. Vibrationsmotor
Zum Einsatz kommt der Vibrationsmotor der Marke Shenzhen Putian, der wasserdicht ist, eine hohe Vibrationsfrequenz, gute Wirkung, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer aufweist.
4. Design der Bildschirmoberfläche
Die Sieboberfläche weist ein gebogenes und gestanztes Design auf, das den Vorwärtstransport des Materials erleichtert, ohne es zu beschädigen.
5. Untere Einstellung
Der Boden ist mit einer Wasserauffangschale ausgestattet, um die Rückgewinnung und Behandlung des vibrierten Wassers zu erleichtern.
10. Luftkühlmaschine
| Stromversorgung (v) | 380 |
| Leistung (kw) | 6kw |
| Gesamtabmessungen (mm) | 5000 x 600 mm |
| Material | Edelstahl 304 |
Dient zum Abtropfen von Öl und Abkühlen von Kartoffelchips nach dem Frittieren.
Das Funktionsprinzip besteht darin, die frittierten Kartoffelchips in die Maschine zu befördern und mithilfe einer starken Windkraft das überschüssige Öl von der Oberfläche der Kartoffelchips abzublasen und die Kartoffelchips abzukühlen.
Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl 304, der auch nach längerem Gebrauch nicht korrodiert oder rostet und den Anforderungen der Lebensmittelsicherheit entspricht.
Mit einer sinnvoll konstruierten Spannvorrichtung lässt sich die Spannung des Förderbandes wirksam regulieren, um ein Lösen und Abweichen des Förderbandes zu verhindern.
Die Fördergeschwindigkeit ist variabel und einstellbar, wodurch die Abkühlzeit genauer wird.
11. Trommelaromamaschine
Wird zum Würzen von Kartoffelchips mit verschiedenen Geschmacksrichtungen verwendet. Die Würzmenge ist einstellbar.
Die Zutaten sind gleichmäßig verteilt, um die Integrität der Materialien zu gewährleisten. Es ist bequem und praktisch.
| Stromversorgung (v) | 380 |
| Leistung (kw) | 1,5 kW |
| Gesamtabmessungen (mm) | 2400 x 770 x 2000 mm |
| Material | Edelstahl 304 |
12. Verpackungsmaschine
Wird zum Wiegen und Verpacken von Kartoffelchips verwendet. Mit Funktionen zum Beutelherstellen, Wiegen, Befüllen mit Stickstoff, Versiegeln und Drucken von Datumscodes.
Konfiguration
Verpackungsgeschwindigkeit: 1000 g 30–35 Beutel/Minute, 2000 g 20–25 Beutel/Minute
Genauigkeit: ±2-5g
Verpackungsmaterial: geeignet für verschiedene heißsiegelfähige Verbundfolien
Gesamtleistung/-spannung der gesamten Ausrüstung: 6 kW/220 V/380 V, 50/60 Hz
Luftkompressorgröße: ca. 7,5 kW + 1 Kubikmeter Gastank
Empfohlene Kombination: Kletterförderer + 14-Kopf-5-Liter-Computer-Kombinationswaage + Stützplattform + 730 Verpackungshost + Fertigproduktförderer
Vorteile einer Produktionsanlage für Kartoffelchips mit einer Leistung von 100–1000 kg/h
1. Hohe Effizienz: Hohe Automatik, geringer Ölverbrauch, große Kapazität. Reduzieren Sie die Arbeitskosten und steigern Sie die Produktionseffizienz.
2. Einfache Bedienung: Die gesamte Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips mit einer Kapazität von 100–1000 kg/h ist einfach zu bedienen und weist eine hohe Produktivität auf.
3. Zuverlässige Leistung: Die Kartoffelchips haben eine gute Form mit glatter Oberfläche und gleichmäßiger Dicke. Die Dicke der Chips kann nach Ihren Wünschen angepasst werden.
4. Konstante Temperaturregelung: Durchlauffritteusen halten eine konstante Frittiertemperatur aufrecht und sorgen so für gleichmäßiges Garen und optimale Konsistenz.
5. Anpassungsfähige Produktion: Die Produktionslinie kann an verschiedene Chipssorten (z. B. Kartoffeln, Bananen, Maniok, Süßkartoffeln, Karotten und andere Wurzelgemüse) und Geschmacksrichtungen angepasst werden. Die Linie kann auch für die Produktion von Pommes Frites angepasst werden.
6. Ölfiltrationssystem: Integrierte Ölfiltersysteme tragen zur Erhaltung der Ölqualität bei, reduzieren die Häufigkeit des Ölwechsels und sorgen für einen saubereren Frittiervorgang.
7. Sicher und sauber: Alle Kartoffelchips-Maschinen sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, der den Gesundheitsstandards entspricht.
8. Anpassbar: Anpassung an Ihre Anforderungen bei der Herstellung von Kartoffelchips ist möglich
9. Das Verhältnis von Kartoffeln zu ausgegebenen Kartoffelchips beträgt etwa 3,5:1.
Für wen ist die Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips mit einer Leistung von 100–1000 kg/h geeignet?
1. Lebensmittelverarbeitende Unternehmen
Für professionelle Lebensmittelverarbeitungsbetriebe kann die vollautomatische Kartoffelchip-Produktionslinie die Produktionskapazität erheblich steigern. Sie erfüllt die mittlere und große Marktnachfrage nach Kartoffelchips und gewährleistet durch Automatisierung eine stabile Produktqualität, was die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Markt steigert.
2. Unternehmerische Investoren:
Für Investoren, die ein Unternehmen gründen möchten, ist eine Produktionsanlage für Kartoffelchips mit einer Kapazität von 100–1000 kg/h eine vielversprechende Investitionsmöglichkeit. Da der Lebensstandard der Menschen steigt und sich die Konsumkonzepte ändern, wächst die Nachfrage nach Snacks. Kartoffelchips, ein beliebter Snack, haben ein riesiges Marktpotenzial. Eine Investition in diese Produktlinie ermöglicht einen schnellen Einstieg in die Lebensmittelverarbeitungsbranche und die Verwirklichung unternehmerischer Träume.
3. Supermarktketten und Einzelhändler:
Supermarktketten und Einzelhändler können die Investition in eine vollautomatische Produktionslinie für Kartoffelchips in Erwägung ziehen, um ihre eigenen Markenchips herzustellen. Dies bereichert die Produktvielfalt, erhöht die Gewinnspanne und befriedigt die Nachfrage der Verbraucher nach personalisierten Produkten besser.
Anwendung von Geräten zur Herstellung von Kartoffelchips mit einer Leistung von 100–1000 kg/h
Die Anlage zur Herstellung von Kartoffelchips mit einer Leistung von 100–1000 kg/h wird häufig bei der Verarbeitung von Kartoffeln und anderen runden Wurzelgemüsen wie Karotten, Zwiebeln, Rüben, Süßkartoffeln usw. eingesetzt und erfreut sich bei Fabrikbetreibern und Einzelhändlern für frisches Obst und Gemüse großer Beliebtheit.
Wir können jedes Produktionslinie für Kartoffelchips nach Ihren Bedürfnissen. Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit und wir bieten Ihnen die am besten geeignete maßgeschneiderte Lösung.
Kartoffelchips
Bananenchips
Süßkartoffelchips
Maniok-Chips
Auszeichnungen & Zertifikate
Auszeichnungen: „Nationales Hochtechnologieunternehmen“, „Provinzielles spezialisiertes und neues Unternehmen“, „Kommunales Demonstrationsunternehmen für wissenschaftliche und technologische Innovation“ und so weiter.
Zertifikate: Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001, Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001, Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems nach ISO 45001, Zertifizierung des Lebensmittelsicherheitsmanagementsystems HACCP und viele weitere international anerkannte Zertifizierungen.
CE-Zertifikat
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