Suchen Sie nach einer Produktionslinie für Kartoffelchips und möchten Sie die Kosten für die Fabrik zur Herstellung von Kartoffelchips und andere anfallende Kosten erfahren? Wir sind ein professioneller Hersteller von Fabriken zur Herstellung von Kartoffelchips und zeigen Ihnen hier die Anlaufkosten einer Kartoffelchipsfabrik.
Wir können Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und Preise auf Basis Ihrer tatsächlichen Bedürfnisse anbieten. Egal, ob Sie eine kleine oder eine große Kartoffelchipsfabrik wünschen, kontaktieren Sie uns einfach!
Kapazität: 30 kg/h – 1000 kg/h
Preisklasse: $1500 bis $80000 (basierend auf unterschiedlichen Modellen und Konfigurationen)
Typ: vollautomatisch und halbautomatisch
Anwendung: Kartoffelchips, Pommes Frites, Bananenchips, Süßkartoffelchips, Maniokchips usw.
Kosten einer Fabrik zur Herstellung von Kartoffelchips
Die Kosten für die Fabrik zur Herstellung von Kartoffelchips umfassen hauptsächlich die Kosten für Grundstück und Fabrikgebäude, die Kosten für die Produktionsausrüstung, die Kosten für die Rohstoffbeschaffung, die Arbeitskosten, die Kosten für Energie und Strom sowie sonstige Kosten.
1. Grundstücks- und Fabrikgebäudekosten:
Darin enthalten sind die Kosten für den Erwerb oder die Pacht eines Grundstücks sowie die Kosten für den Bau oder die Pacht einer Fabrik.
2. Kosten der Ausrüstung zur Herstellung von Kartoffelchips:
Die gesamte Linie reicht vom Waschen frischer Kartoffeln bis zur Verpackung der fertigen Kartoffelchips und umfasst Wasch- und Schälmaschinen, Sortiermaschinen, Schneidemaschinen, Blanchiermaschinen, Entwässerungsmaschinen, Frittiermaschinen, Entölungsmaschinen, Würzmaschinen, Verpackungsmaschinen usw.
3. Rohstoffkosten:
Darin enthalten sind die Kosten für die Kartoffelbeschaffung, die Kosten für Speiseöl, Gewürze, Verpackungsmaterial usw.
4. Arbeitskosten:
Hierzu zählen Produktionsmitarbeiter, Führungskräfte usw.
5. Energie und Leistung:
Darin enthalten sind Strom, Gas oder Heizöl.
6. Sonstige Ausgaben:
Darin enthalten sind Transportkosten, Gerätewartungs- und Instandhaltungskosten usw.
Preis der Ausrüstung zur Herstellung von Kartoffelchips
1. Preisspanne für kleine Kartoffelchipsanlagen: $1500 bis $3500
Die Leistung beträgt etwa 30 bis 200 kg pro Stunde. Halbautomatische, manuell betriebene Geräte zum Waschen, Schälen, Schneiden, Braten, Würzen und Verpacken von Kartoffeln.
Merkmale: geringe Investition, geringer Platzbedarf, hohe Produktionsflexibilität. Sie können Produktionspläne schnell an die Marktnachfrage anpassen.
Anwendung: Wird hauptsächlich von kleinen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben oder jungen Unternehmen verwendet.
2. Mittelgroß Preis einer Kartoffelchips-Fabrik Bereich: $3500 bis $50000
Mittelgroße Produktionslinie mit einer Kapazität von 200 kg/h bis 500 kg/h. Sie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und kann relativ zusammenhängende automatisierte Vorgänge wie das Waschen, Schälen, Schneiden, Frittieren, Würzen und Verpacken von Kartoffeln durchführen.
Merkmale: Mäßige Leistung, hohes technisches Niveau und Produktionseffizienz, hochwertige Kartoffelchips.
Anwendung: Herstellung mittelgroßer und großer Kartoffelchips.
3. Groß angelegt Preis einer Kartoffelchips-Fabrik Reichweite: Mehr als $50000
Die Kapazität der großtechnischen Kartoffelchipsproduktion beträgt mehr als 600 kg pro Stunde. Sie eignet sich vor allem für mittlere oder große Lebensmittelverarbeitungsunternehmen, die die große Marktnachfrage erfüllen und eine hocheffiziente Chargenproduktion erreichen können.
Merkmale: Hohe Leistung und hohe Effizienz, hoher Automatisierungsgrad, stabiler Produktionsprozess, starke F&E- und Innovationskapazitäten, Möglichkeit zur Markteinführung vielfältiger Produkte.
Anwendung: Produktion von Kartoffelchips in großen Mengen; Versorgung von Vertriebskanälen wie großen Supermarktketten und E-Commerce-Plattformen im großen Maßstab; Befriedigung der Bedürfnisse der Exportmärkte.
Faktoren, die den Preis einer Kartoffelchipsfabrik beeinflussen
- Produktionskapazität: Je höher die Produktionskapazität der Anlage, desto höher der Preis. Dies liegt daran, dass Anlagen mit hoher Kapazität ein leistungsfähigeres Antriebssystem, ein fortschrittlicheres Steuerungssystem und langlebigere Materialien erfordern.
- Automatisierung: Eine Produktionslinie mit einem hohen Automatisierungsgrad kann die Arbeitskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern, aber der Preis ist auch relativ hoch. Beispielsweise kann eine vollautomatische Produktionslinie für Kartoffelchips mit fortschrittlicher Robotik und intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet sein.
- Gerätequalität: Hochwertige Geräte sind in der Regel aus hochwertigen Materialien gefertigt, haben eine längere Lebensdauer und höhere Stabilität, der Preis wird entsprechend höher sein.
- Marke und Kundendienst: Geräte bekannter Marken sind oft teurer, bieten aber auch einen besseren Kundendienst und technischen Support. Der Kundendienst umfasst die Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie Reparatur und Wartung der Geräte.
- Marktangebot und -nachfrage: Angebot und Nachfrage nach Ausrüstung für die Kartoffelchip-Produktionslinie auf dem Markt wirken sich ebenfalls auf den Preis aus. Wenn die Marktnachfrage groß und das Angebot knapp ist, kann der Preis steigen.
Wie viele Chips bekommt man aus 1 kg Kartoffeln?
Aus einem Kilogramm Kartoffeln lassen sich etwa 250–350 Gramm Kartoffelchips herstellen (hiermit ist das Gewicht der Kartoffelchips nach dem Frittieren gemeint). Natürlich wird die spezifische Ausbeute auch von Faktoren wie Kartoffelsorte, Größe, Wassergehalt und Produktionsprozess beeinflusst. Durch den Einsatz moderner Produktionsanlagen und -technologien kann die Ausbeute der Kartoffeln verbessert und damit die Ausbeute an Kartoffelchips gesteigert werden.
Wie werden Kartoffelchips Schritt für Schritt in der Fabrik hergestellt?
- 1. Wasch- und Schälmaschine: Es wird zum Reinigen und Schälen der Kartoffeln verwendet, mit hoher Effizienz und geringem Verlust.
- 2. Schneiden: Schneiden der frischen Kartoffeln in Chips. Die Scheibendicke ist in der Regel einstellbar, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
- 3. Blanchiermaschine: Spült die Kartoffelchips und schützt ihre Farbe.
- 4. Entwässerung: Entfernen Sie das Wasser aus den Kartoffelchips vor dem Frittieren. Dadurch kann die Frittierzeit erheblich verkürzt und der Geschmack der Kartoffelchips verbessert werden.
- 5. Braten: Frittieren der Kartoffelchips. Die Öltemperaturregelung ist präzise und gewährleistet so die Qualität und den Geschmack der Kartoffelchips.
- 6. Entölung: Entfernen des Öls aus frittierten Kartoffelchips, wodurch die Nachteile des hohen Ölgehalts und der Fettigkeit überwunden und der Geschmack verbessert werden.
- 7. Aroma: Die Kartoffelchips werden in einer achteckigen Aromamaschine oder einer Trommelaromamaschine mit verschiedenen Geschmacksrichtungen entsprechend Ihren Wünschen gemischt.
- 8. Stickstoffabfüllung und -verpackung: Die Stickstoffabfüllmaschine füllt beim Verpacken Stickstoff in Verpackungsbeutel, wodurch das Zerbrechen von Kartoffelchips wirksam verhindert und ihre Haltbarkeit verlängert wird. Dieser Prozess umfasst Aufblasen, Verpacken und Codieren in einem Schritt.
Welche Maschine wird zur Herstellung von Kartoffelchips verwendet?
1. Vorwasch-Hebemaschine
2. Wasch- und Schälmaschine
Dient zum Reinigen und Schälen von frischen Kartoffeln.
Ihre Reinigungs- oder Peelingfunktion lässt sich je nach Härte der Bürste individuell anpassen.
Besteht hauptsächlich aus einem Motor, einer Bürstengruppe, einem Spray usw.
Wird häufig für rundes und ovales Obst und Gemüse wie Ingwer, Karotten, Yamswurzeln, Kartoffeln, Süßkartoffeln und anderes Wurzelgemüse verwendet.
Kontinuierliche Reinigung, einfache Bedienung, lange Lebensdauer usw.
Die gesamte Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
| Größe | 1900 x 850 x 1100 mm |
| Motorleistung | 2,1 kW |
| Stromversorgung | 380 V |
| Stützbeine | 50*50*1.5 |
| Entlademethode | Automatische Entladung |
3. Manuelle Sortierplattform
Wird zum Sortieren und Verarbeiten von Kartoffeln minderer Qualität verwendet.
Arbeiter sammeln die schlechten Kartoffeln ein und verarbeiten sie oder sammeln ungeeignete Kartoffeln ein.
Die verarbeiteten Kartoffeln werden über die Zwischenfördereinrichtung direkt zum nächsten Prozessvorgang transportiert.
| L*B*H | 2000 x 1300 x 800 mm |
| Förderbandbreite | 400 mm |
| Bedienstation | 4 x 10 mm |
| Motor | 0,55 kW |
| Klammer | 50*50 |
4. Schneidemaschine
Zum Schneiden von Kartoffeln und Knollengemüse in Scheiben oder Streifen.
Geeignet für die Gemüseverarbeitung, Fast-Food-Ketten, die Herstellung von Kartoffelchips, Pommes Frites und die Lebensmittelverarbeitung.
Es besteht aus rostfreiem Stahl.
| Artikel | Parameter |
| Größe | 1230*820*1400 |
| Leistung | 1,5 kW |
| Stromversorgung | 380 V |
| Messerscheibe | Jede Größe |
| Gewicht | 140 kg |
5. Blanchiermaschine
Es eignet sich zum Blanchieren von Kartoffelscheiben, verschiedenen Gemüse- und Obstsorten, um überschüssige Stärke zu entfernen und die Farbe zu fixieren.
Die Temperatur kann automatisch im Bereich von 98 °C eingestellt werden. Die Temperatur kann entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden.
Die gesamte Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
Es ist leicht zu warten und bequem zu bedienen und zu warten.
| L*B*H | 3000 x 1200 x 1100 mm |
| Heizleistung | 60 kW |
| Entlademethode | Automatisch |
| Motorpulver | 1,5 kW |
| Stützbeine | 50*50*1.5 |
6. Kühlmaschine
| Größe | 3000 x 1300 x 1100 mm |
| Motorleistung | 1,5 kW |
| Wasserpumpe | 1,5 kW |
| Körper | 50*50 |
| Entladung | Automatisch |
| Wasser | Recycelt |
Dabei wird Wasser als Medium zur flexiblen Kühlung und Reinigung der Kartoffelchips genutzt.
Sicherheit: Mit lebensmittelechten Materialien, die sicher, zuverlässig und schadstofffrei sind.
Geräuscharm, geeignet für eine ruhige Arbeitsumgebung.
Einfacher Aufbau, leicht zu warten.
Energieverbrauch und -kosten: Niedriger Energieverbrauch, niedrige Nutzungskosten.
Steuerung: Ausgestattet mit einem unabhängigen Steuerungssystem.
Eigenschaften: Hohe Sauberkeit, Wassereinsparung. Einfach zu bedienen, zu warten und zu reparieren.
7. Lufttrocknungsmaschine (Entwässerungsmaschine)
| Gesamtlänge | 3000 mm |
| Größe | 3000 x 1100 x 1400 mm |
| Gebläseleistung | 0,75 kW/Satz, |
| Fans | 6 Sätze |
| Fördermotor | 0,75 kW |
Wird verwendet, um Feuchtigkeit von der Oberfläche von Kartoffelchips nach dem Waschen durch Einblasen starker kalter Luft mit hohem Druck zu entfernen.
Hergestellt aus rostfreiem Stahl nach nationalem Standard
Verwendet einen Lüfter mit geringer Leistung und geringem Geräuschpegel; der Luftauslass ist messerförmig.
Die Lufttemperatur entspricht Zimmertemperatur, wodurch die Farbe und Qualität der Chips erhalten bleibt.
Bedeutung: Der Lufttrockner ist ein notwendiger Prozess zum Verpacken von Lebensmitteln. Die Restfeuchtigkeit nach dem Waschen des Produkts kann leicht verderben und verrotten.
8. Frittiermaschine
| Name | Fritteuse |
| Größe | 3500*600 |
| Maschengurtbreite | 600 |
| Leistung | 45 kW |
| Brattemperatur | 160—180℃ |
| Brattemperatur | 300℃ |
| Temperaturregelbereich | 30–100 Sekunden |
| Netzgürtel | Spiralmaschenband |
Wird zum Frittieren von Kartoffelchips verwendet.
Verwendet reine Ölfrittiertechnologie
Ausgestattet mit einem dynamischen Bodenabstreiffiltersystem und einer Umwälzvorrichtung, die während des Betriebs automatisch Schlacke filtert und abführt.
Komplett aus hochwertigem Edelstahl 304 gefertigt, mit automatischer Hebefunktion ausgestattet, leicht zu reinigen und hygienisch.
Förder- und Geschwindigkeitsregulierung: Zum Fördern von Kartoffelchips werden Doppelmaschenbänder verwendet, um zu verhindern, dass die Kartoffelchips oder Pommes Frites zu leicht schwimmen und ungleichmäßig frittiert werden. Die oberen und unteren Maschenbänder können frequenzgeregelt werden.
Sicherheitsausstattung: Zusätzlich ist eine Kohlendioxid-Feuerlöscheinrichtung vorhanden.
9. Vibrierende Ölablassmaschine
| Stromversorgung (v) | 380 |
| Leistung (kw) | 0.5 |
| Gesamtabmessungen (mm) | 1500 x 1400 mm |
| Materialien | Edelstahl 304 |
| Sieblochgröße (mm) | 4 mm |
1. Fördern und Ölablassen.
Kartoffelchips werden über das Förderband zum vibrierenden Ölabscheider befördert und das überschüssige Öl auf der Oberfläche wird durch hochfrequente Vibrationen entfernt.
2. Material und Aufbau
Das Material dieser Maschine besteht aus Edelstahl 304, die Plattendicke beträgt 2 mm, der Rahmen besteht aus einem 80802 mm großen hochwertigen Vierkantrohr aus Edelstahl 304 und in der Mitte befindet sich ein verdickter Querträger, um die Stabilität des Geräts zu gewährleisten.
3. Vibrationsmotor
Zum Einsatz kommt der Vibrationsmotor der Marke Shenzhen Putian, der wasserdicht ist, eine hohe Vibrationsfrequenz, gute Wirkung, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer aufweist.
4. Design der Bildschirmoberfläche
Die Sieboberfläche weist ein gebogenes und gestanztes Design auf, das den Vorwärtstransport des Materials erleichtert, ohne es zu beschädigen.
5. Untere Einstellung
Der Boden ist mit einer Wasserauffangschale ausgestattet, um die Rückgewinnung und Behandlung des vibrierten Wassers zu erleichtern.
10. Luftkühlmaschine
| Stromversorgung (v) | 380 |
| Leistung (kw) | 6kw |
| Gesamtabmessungen (mm) | 5000 x 600 mm |
| Material | Edelstahl 304 |
Dient zum Abtropfen von Öl und Abkühlen von Kartoffelchips nach dem Frittieren.
Das Funktionsprinzip besteht darin, die frittierten Kartoffelchips in die Maschine zu befördern und mithilfe einer starken Windkraft das überschüssige Öl von der Oberfläche der Kartoffelchips abzublasen und die Kartoffelchips abzukühlen.
Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl 304, der auch nach längerem Gebrauch nicht korrodiert oder rostet und den Anforderungen der Lebensmittelsicherheit entspricht.
Mit einer sinnvoll konstruierten Spannvorrichtung lässt sich die Spannung des Förderbandes wirksam regulieren, um ein Lösen und Abweichen des Förderbandes zu verhindern.
Die Fördergeschwindigkeit ist variabel und einstellbar, wodurch die Abkühlzeit genauer wird.
11. Trommelaromamaschine
Wird zum Würzen von Kartoffelchips mit verschiedenen Geschmacksrichtungen verwendet. Die Würzmenge ist einstellbar.
Die Zutaten sind gleichmäßig verteilt, um die Integrität der Materialien zu gewährleisten. Es ist bequem und praktisch.
| Stromversorgung (v) | 380 |
| Leistung (kw) | 1,5 kW |
| Gesamtabmessungen (mm) | 2400 x 770 x 2000 mm |
| Material | Edelstahl 304 |
12. Verpackungsmaschine
Wird zum Wiegen und Verpacken von Kartoffelchips verwendet. Mit Funktionen zum Beutelherstellen, Wiegen, Befüllen mit Stickstoff, Versiegeln und Drucken von Datumscodes.
Konfiguration
Verpackungsgeschwindigkeit: 1000 g 30–35 Beutel/Minute, 2000 g 20–25 Beutel/Minute
Genauigkeit: ±2-5g
Verpackungsmaterial: geeignet für verschiedene heißsiegelfähige Verbundfolien
Gesamtleistung/-spannung der gesamten Ausrüstung: 6 kW/220 V/380 V, 50/60 Hz
Luftkompressorgröße: ca. 7,5 kW + 1 Kubikmeter Gastank
Empfohlene Kombination: Kletterförderer + 14-Kopf-5-Liter-Computer-Kombinationswaage + Stützplattform + 730 Verpackungshost + Fertigproduktförderer
Vorteile einer automatischen Kartoffelchips-Fabrik
1. Hohe Effizienz: Hohe Automatik, geringer Ölverbrauch, große Kapazität. Reduzieren Sie die Arbeitskosten und steigern Sie die Produktionseffizienz.
2. Einfache Bedienung: Die gesamte automatische Kartoffelchips-Fabrik ist einfach zu bedienen und weist eine hohe Produktivität auf.
3. Zuverlässige Leistung: Die Kartoffelchips haben eine gute Form mit glatter Oberfläche und gleichmäßiger Dicke. Die Dicke der Chips kann nach Ihren Wünschen angepasst werden.
4. Konstante Temperaturregelung: Durchlauffritteusen halten eine konstante Frittiertemperatur aufrecht und sorgen so für gleichmäßiges Garen und optimale Konsistenz.
5. Anpassungsfähige Produktion: Die automatische Kartoffelchips-Anlage kann für die Verarbeitung verschiedener Chipssorten (z. B. Kartoffeln, Bananen, Maniok, Süßkartoffeln, Karotten und anderes Wurzelgemüse) und Geschmacksrichtungen angepasst werden. Die Linie kann auch für die Produktion von Pommes Frites angepasst werden.
6. Ölfiltrationssystem: Integrierte Ölfiltersysteme tragen zur Erhaltung der Ölqualität bei, reduzieren die Häufigkeit des Ölwechsels und sorgen für einen saubereren Frittiervorgang.
7. Sicher und sauber: Alle Kartoffelchips-Maschinen sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, der den Gesundheitsstandards entspricht.
8. Anpassbar: Eine individuelle Anpassung an Ihre Anforderungen bei der Herstellung von Kartoffelchips ist möglich.
9. Das Verhältnis von Kartoffeln zu ausgegebenen Kartoffelchips beträgt etwa 3,5:1.
Anwendung einer automatischen Kartoffelchips-Fabrik
Die automatische Kartoffelchips-Anlage wird häufig bei der Verarbeitung von Kartoffeln und anderen runden Wurzelgemüsen wie Karotten, Zwiebeln, Rüben, Süßkartoffeln usw. eingesetzt und wird von Fabrikbetreibern und Einzelhändlern für frisches Obst und Gemüse gut angenommen.
Wir können jede Art von Kartoffelchips-Fabrik nach Ihren Bedürfnissen. Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit und wir bieten Ihnen die am besten geeignete maßgeschneiderte Lösung.
Kartoffelchips
Bananenchips
Süßkartoffelchips
Maniok-Chips
Warum uns wählen?
- 1. Fortschrittliche Technologie:
- Unsere Kartoffelchips-Linie kombiniert fortschrittliche Technologie mit hochwertigen Materialien und die produzierten Kartoffelchips sind knusprig und goldfarben. Die effiziente Produktionskapazität kann den Produktionsanforderungen verschiedener Größenordnungen gerecht werden und Ihnen helfen, schnell Marktanteile zu gewinnen.
- 2. Stabiler Produktionsprozess:
- Die Linie verfügt über eine hervorragende Stabilität und Zuverlässigkeit, was die Ausfallwahrscheinlichkeit und Wartungskosten erheblich reduziert und Ihre Produktion unterstützt.
- 3. Reichhaltige Exporterfahrung
- Unsere Ausrüstung wurde in mehr als 80 Länder und Regionen exportiert. Dank unserer starken Marktentwicklung in Übersee sind wir mit den Marktanforderungen und -standards verschiedener Länder und Regionen vertraut und können Ihnen Ausrüstung liefern, die internationalen Standards entspricht.
- 4. Perfekter Service.
- Vor dem Kauf erarbeitet unser professionelles Team individuelle Lösungen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Nach dem Kauf bieten wir Installation, Inbetriebnahme, technische Schulungen und andere Dienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Sie reibungslos mit der Produktion beginnen können. Darüber hinaus steht das perfekte After-Sales-Servicesystem jederzeit bereit, um Probleme zu lösen, die beim Betrieb der Geräte auftreten.
- 5. Marke in China
- Unsere Geräte werden seit mehr als 20 Jahren in China verkauft, wir haben unsere eigene Marke etabliert und die Anerkennung der Benutzer gewonnen.
- 6. Wettbewerbsfähiger Preis
- Was den Preis betrifft, können wir Ihnen durch effiziente Produktionsprozesse und wissenschaftliche Kostenkontrolle kostengünstige Geräte anbieten, sodass Sie mit angemessenen Investitionen hohe Erträge erzielen.
Auszeichnungen & Zertifikate
Auszeichnungen: „Nationales Hochtechnologieunternehmen“, „Provinzielles spezialisiertes und neues Unternehmen“, „Kommunales Demonstrationsunternehmen für wissenschaftliche und technologische Innovation“ und so weiter.
Zertifikate: Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001, Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001, Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems nach ISO 45001, Zertifizierung des Lebensmittelsicherheitsmanagementsystems HACCP und viele weitere international anerkannte Zertifizierungen.
CE-Zertifikat
Kosten einer Fabrik zur Herstellung von Kartoffelchips in Indien
In Indien werden die Investitionskosten für die Produktionsausrüstung für Kartoffelchips von vielen Faktoren beeinflusst, wie etwa der Marke, dem Modell, der Leistung, der Produktionskapazität usw. der Ausrüstung. Im Allgemeinen liegen die Investitionskosten für eine mittelgroße Produktionsanlage für Kartoffelchips (einschließlich Reinigungsmaschine, Schneidemaschine, Fritteuse, Würzmaschine, Verpackungsmaschine usw.) zwischen 5 und 20 Millionen Rupien. Wenn importierte Ausrüstung oder High-End-Ausrüstung ausgewählt wird, sind die Investitionskosten natürlich höher.
Darüber hinaus müssen weitere Kosten wie Kosten für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte, Transportkosten und Zölle berücksichtigt werden. In Indien hat die Regierung bestimmte Unterstützungsrichtlinien für die Lebensmittelverarbeitungsindustrie erlassen, und Unternehmen können gemäß den entsprechenden Richtlinien Vorzugskredite, Steuerbefreiungen usw. beantragen, um die Investitionskosten zu senken.
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